永磁起重器的钢索在使用和储存的过程中，应按规定定期进行质量良好的润滑，这是提高钢索使用寿命的重要技术措施。

　　钢索润滑的主要作用是:

　　钢索润滑的主要作用是:

　　1.使钢索表面及隙缝中保持有一层保护油膜，防止钢丝受潮气及腐蚀性介质的侵蚀而锈蚀。

　　2.改善钢索内部钢丝、子索和索芯间的摩擦条件，从而减小钢索的磨损。

　　3.保护纤维索芯不变质，并在钢索内提供一个内部润滑泉源，使钢索的弹性和柔性得以保证。

　　因此，必须对钢索润滑剂提出下列诸要求.

　　1.不得含有酸性，

　　2.易于由钢索表面向其内部渗入，

　　3.在振动的情况下，应具有很大的附着性，

　　4.有适宜的浓度，不会使其从钢索中滥出.

　　5.在各种气温条件下，不会干硬龟裂而剥落，

　　6.不致与水起作用，并能防止水渗入索内。

　　一般常用的钢索润滑荆有中粘度油、低枯度油和挂青质化合物(需用约60%的溶剂稀释，以便渗入钢索内部)三种。目前我国生产的“钢索油”属子中枯度油，适用于各种股捻钢索和密封式钢索。这种“钢索油”的附着力大、不易滑落，不易与水起作用，而且含有防锈剂，是一种良好的钢索润滑剂。在涂刷润滑剂时，应先将钢索油加热，以便更好地渗入钢索内部。

　　施工现场所使用的润滑剂，必须与钢索制造工厂规定的润滑油脂相符。某些溶剂稀释型的润滑剂，会溶解和干化制造工厂所用的润滑油脂，故目前生产的国产钢索，都不宜采用滤青质润滑剂。重油、普通钙基润滑脂等，也不能作为钢索的润滑剂。所以，为了提高钢索的使用寿命，延长使用期限，应该切忌乱用润滑剂。

　　在安装、使用和储存钢索时，都要注意保护钢索上的润滑剂。在安装缆索吊车的各类钢索时，都不应使钢索长时间浸泡在水中，否则会破坏钢索的润滑，并导致严重的锈蚀，大大降低钢索的使用寿命，情况严重的甚至会引起恶性断索事故。

　　一般钢索每使用4个月即应涂油一次。在库存时也要定期涂油，但间隔时间可以长一些。涂油前，应先将钢索浸入煤油中，洗去油污，并刷净铁锈。缆索吊车的承载索，则可用特制的承载索注油器来涂油润滑。注油器由搬运小车拖动沿着承载索运行。